Shamollatish - bu termoplastik materialdan (polimer yoki qatron) eritilgan naychani (parison yoki preform deb ataladi) hosil qilish va parison yoki preformni qolip bo'shlig'iga joylashtirish va quvurni siqilgan havo bilan puflab, shaklini olish jarayoni. qolipdan olishdan oldin bo'shliqni va qismini sovutib oling.
Har qanday ichi bo'sh termoplastik qismni puflab qoliplash mumkin.
Qismlar faqat shishalar bilan cheklanib qolmaydi, bu erda bitta teshik bor va u odatda tananing umumiy o'lchamidan kichikroq yoki diametrli bo'ladi. Bular iste'molchilarni qadoqlashda ishlatiladigan eng keng tarqalgan shakllardir, lekin zarbdan quyiladigan qismlarning boshqa tipik turlari ham bor, lekin ular bilan chegaralanmagan:
- Sanoat hajmli idishlar
- Maysazor, bog 'va uy -ro'zg'or buyumlari
- Tibbiy buyumlar va ehtiyot qismlar, o'yinchoqlar
- Qurilish sanoati mahsulotlari
- Avtomobil-qopqoq ostidagi qismlar
- Uskunaning tarkibiy qismlari
Blow Molding ishlab chiqarish jarayonlari
Shamollatishning uchta asosiy turi mavjud:
- Ekstruziya bilan shamollatish
- In'ektsion shamollatish
- In'ektsion streçli shamollatish
Ularning asosiy farqlari parisonni shakllantirish usuli; yoki ekstruziya yoki in'ektsion kalıplama yo'li bilan, parison hajmi va parison va puflash qoliplari orasidagi harakat usuli; yoki statsionar, xizmat ko'rsatuvchi, chiziqli yoki aylanma.
Ekstrusion puflashda (EBM) polimer eritiladi va qattiq ekstrudirovka qilingan eritma qolipdan o'tib, ichi bo'sh quvur yoki parison hosil bo'ladi. Keyin sovutilgan qolipning ikki yarmi parison atrofida yopiladi, pim yoki igna orqali bosimli havo yuboriladi, uni mog'or shaklida puflab, ichi bo'sh bo'lak hosil bo'ladi. Issiq plastmassa etarlicha sovigandan so'ng, qolip ochiladi va qismi chiqariladi.
EBMda ekstruziyaning ikkita asosiy usuli mavjud: uzluksiz va intervalgacha. Doimiy ravishda, parison doimiy ravishda ekstrudirovka qilinadi va mog'or parisonga va undan uzoqlashadi. Vaqti -vaqti bilan plastmassa ekstruder tomonidan kameraga yig'iladi, so'ngra qolip orqali parison hosil qiladi. Qoliplar odatda ekstruder ostida yoki uning atrofida turg'un bo'ladi.
Uzluksiz jarayonga misollar - uzluksiz ekstruziya mashinalari va aylanadigan g'ildirakli mashinalar. Vaqti -vaqti bilan ekstruziya mashinalari vint yoki akkumulyator boshi bo'lishi mumkin. Jarayonlar va mavjud bo'lgan hajm yoki modellarni tanlashda turli omillar hisobga olinadi.
EBM jarayonida ishlab chiqarilgan qismlarga misollar sifatida shishalar, sanoat qismlari, o'yinchoqlar, avtomobillar, asbob -uskunalar komponentlari va sanoat qadoqlari kabi ko'plab ichi bo'sh mahsulotlar kiradi.
Injection Blow Systems - (IBS) jarayoniga kelsak, polimer bo'shliq ichidagi yadroga quyiladi va preform deb nomlangan ichi bo'sh quvur hosil bo'ladi. Preformlar yadro tayog'ida shamollatish qolipiga yoki shamollatish stantsiyasidagi qoliplarga shamollatish va sovutish uchun aylanadi. Bu jarayon odatda kichik idishlarni tayyorlash uchun ishlatiladi, odatda 16oz/500ml yoki undan kam. Jarayon uch bosqichga bo'linadi: in'ektsiya, puflash va chiqarish, hammasi birlashtirilgan mashinada. Qismlarga aniq o'lchovlar qo'yilgan va ular bardoshli bardoshli bo'lishga qodir - shakllanishida qo'shimcha material yo'q, bu juda samarali.
IBS qismlariga misollar - farmatsevtika idishlari, tibbiy qismlar, kosmetika va boshqa iste'mol tovarlari paketlari.
Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) jarayoni yuqorida tavsiflangan IBS jarayoniga o'xshaydi, bunda preform in'ektsion kalıplanır. Kalıplanmış preform, shartli holatda, zarba qolipiga taqdim etiladi, lekin shaklni oxirgi marta puflashdan oldin, preform uzunlik bilan bir qatorda radial ravishda ham cho'ziladi. Odatda ishlatiladigan polimerlar - bu PET va PP, ular fizik xususiyatlarga ega, ular jarayonning cho'zilgan qismi bilan yaxshilanadi. Bu cho'zish IBS yoki EBMga qaraganda engilroq og'irlikdagi va devor qalinligi yaxshi bo'lgan oxirgi qismga mustahkamlik va to'siqlik xususiyatlarini beradi, lekin cheklovlarsiz, masalan, ishlov beriladigan idishlar va boshqalar. Bir qadam va Ikki qadam jarayon.
Ichida Bir qadam Oldindan ishlab chiqarish jarayoni va shishani puflash jarayoni bir xil mashinada amalga oshiriladi. Buni 3 yoki 4 ta stantsiya mashinasida (in'ektsiya, konditsionerlik, puflash va chiqarish) amalga oshirish mumkin. Bu jarayon va tegishli asbob -uskunalar kichik va katta hajmdagi har xil shakl va o'lchamdagi idishlarga ishlov berishi mumkin.
Ichida Ikki qadam ishlov berish jarayonida, plastmassa, avval shamollatgichdan ajratilgan qarshi kalıplama mashinasi yordamida oldingi shaklga quyiladi. Ular shishaning bo'ynidan, shu jumladan yopiq uchi ichi bo'sh preformning ochiq uchidan iplar bilan ishlab chiqariladi. Ushbu preformlar sovutiladi, saqlanadi va keyinchalik qayta isitiladigan shamollatish mashinasiga quyiladi. Ikki bosqichli qayta isitish puflash jarayonida oldingi shakllar shisha o'tish haroratidan yuqori isitiladi (odatda infraqizil isitgichlar yordamida), so'ngra plyonkalarda yuqori bosimli havo yordamida cho'ziladi va puflanadi.
"Ikki qadam" jarayoni 1 litr va undan past bo'lgan juda katta hajmli idishlarga ko'proq mos keladi, qatronlardan konservativ foydalanish katta kuch, gaz to'sig'i va boshqa xususiyatlarni beradi.